刮板式撈料機簡介
刮板式式撈料機用于玻璃生產(chǎn)中安裝于制瓶機平臺下方,接收供料機排放的熱玻璃料液及制瓶機剔除的廢瓶,并將其冷卻,定時送往戶外,是制瓶生產(chǎn)線的配套設備。本產(chǎn)品是為玻璃企業(yè)設計的新型刮板式撈渣機，包括長方形的機倉，裝在機倉前部的驅(qū)動機構(gòu)，裝在機倉后部的鏈條張緊機構(gòu)和裝在機倉內(nèi)的撈渣機構(gòu)。機倉的下面裝有行車驅(qū)動機構(gòu)，刮板與鏈條采用叉型連接，鏈條與刮板空回程采取鏈條在托輪上運行。本實用新型具有維修方便，調(diào)節(jié)省力，使用壽命長等優(yōu)點。
魯冠玻璃機械小知識
鋼化玻璃的質(zhì)量能否符合標準，除了玻璃原料的原因以外，工藝參數(shù)的設定是否合理是決定的因素。只有把它們的作用和相互之間的關系徹底了解，才能生產(chǎn)出的玻璃膜。而決定玻璃膜成品品質(zhì)有以下流程。
1.CNC精雕：決定形狀，尺寸
通過道開料工序加工成的長方形的小尺寸玻璃，再通過CNC精雕機把玻璃材料切割成適合手機型號的形狀，將需要打孔和開臺階等一般工藝做不到的玻璃產(chǎn)品進行加工，而使用大型的精雕機跟使用一般的精雕機的區(qū)別就在于玻璃膜的孔位和玻璃膜邊緣用肉眼看不到的毛邊。孔位不準頂多是用戶體驗要差一些，可是毛邊的大小卻會直接影響到玻璃膜的使用壽命。而且由于毛邊無法用肉眼看到，只有用顯微鏡才能看到，所以這一個工序，很多小鋼化保護膜廠家為了能夠降低成本，直接使用刀模來制作了。
刮板式撈料機簡介
刮板式式撈料機用于玻璃生產(chǎn)中安裝于制瓶機平臺下方,接收供料機排放的熱玻璃料液及制瓶機剔除的廢瓶,并將其冷卻,定時送往戶外,是制瓶生產(chǎn)線的配套設備。本產(chǎn)品是為玻璃企業(yè)設計的新型刮板式撈渣機，包括長方形的機倉，裝在機倉前部的驅(qū)動機構(gòu)，裝在機倉后部的鏈條張緊機構(gòu)和裝在機倉內(nèi)的撈渣機構(gòu)。機倉的下面裝有行車驅(qū)動機構(gòu)，刮板與鏈條采用叉型連接，鏈條與刮板空回程采取鏈條在托輪上運行。本實用新型具有維修方便，調(diào)節(jié)省力，使用壽命長等優(yōu)點。
當玻璃厚度及拉引速度發(fā)生變化時，對退火溫度制度要作相應的調(diào)整，以減少炸裂，保證退火質(zhì)量，玻璃越薄，厚度方向溫差越小，應力產(chǎn)生的速度越慢;相反，玻璃越厚，厚度方向溫差越大，應力產(chǎn)生的速度越快。因此，退火時，薄玻璃的冷卻速度可適當加快，厚玻璃的冷卻速度可適當放慢，以保證退火質(zhì)量。
(1)厚改薄，退火區(qū)適當縮短，退火速度可適當加快。調(diào)整如下：A區(qū)溫度按原指標上限控制，B區(qū)溫度按原指標下限控制，C區(qū)溫度可適當提高，待薄玻璃出C區(qū)后，再調(diào)到給定值。
(2)薄改厚，退火區(qū)適當延長，退火速度需適當放慢。調(diào)整如下：A區(qū)溫度按原指標下限控制，B區(qū)溫度按原指標上限控制，C區(qū)溫度按原指標上限控制，D區(qū)根據(jù)玻璃板情況進行調(diào)整。
刮板式撈料機簡介
刮板式式撈料機用于玻璃生產(chǎn)中安裝于制瓶機平臺下方,接收供料機排放的熱玻璃料液及制瓶機剔除的廢瓶,并將其冷卻,定時送往戶外,是制瓶生產(chǎn)線的配套設備。本產(chǎn)品是為玻璃企業(yè)設計的新型刮板式撈渣機，包括長方形的機倉，裝在機倉前部的驅(qū)動機構(gòu)，裝在機倉后部的鏈條張緊機構(gòu)和裝在機倉內(nèi)的撈渣機構(gòu)。機倉的下面裝有行車驅(qū)動機構(gòu)，刮板與鏈條采用叉型連接，鏈條與刮板空回程采取鏈條在托輪上運行。本實用新型具有維修方便，調(diào)節(jié)省力，使用壽命長等優(yōu)點。
為了方便大家理解，我們將玻璃鋼化爐生產(chǎn)狀態(tài)分成保溫狀態(tài)和升溫狀態(tài)。這兩種狀態(tài)對熱量的需求不一，對爐溫的影響也不同。
（1）保溫狀態(tài)：產(chǎn)生的熱量只需平衡爐體因散熱而消耗的熱量，其散熱串是固定不變的，并且變化過程是緩慢的，采用PID調(diào)節(jié)法控制，效果比較理想，能夠便爐溫保持在正負1℃范圍內(nèi)。
（2）升溫狀態(tài)：當玻璃剛進人爐體時，原有的熱平衡狀態(tài)突然被打破，引起爐溫的急劇下降，下降幅度在20-100℃之間。隨著玻璃溫度的上升，爐溫也逐步趨向設定值，直到玻璃溫度與爐溫一致，加熱過程也就宣告結(jié)束。
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